工業(yè)內窺鏡是目前廣泛用于工業(yè)制造和維修領域的一種無損檢測設備, 它延長了人眼的視距, 突破了人眼觀察的死角, 可以準確清晰地觀察機器設備內部或零件內表面的情況,如磨破損、表面裂紋、毛刺及異常附著物等, 避免了檢查過程中不必要的設備分解、拆卸以及可能造成的零部件損傷, 具有操作方便, 檢查效率高, 結果客觀準確的優(yōu)勢, 是企業(yè)生產過程控制和質量控制的一個有力工具。

1. 對產品質量進行監(jiān)控

在生產制造過程中，通常包括很多環(huán)節(jié)，在每個環(huán)節(jié)產品質量都可能出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，特別是內部缺陷，使用工業(yè)內窺鏡檢查能看的非常清楚，例如在汽輪機制造中，涉及鍛造、焊接、鑄造等不同的環(huán)節(jié)，被加工的零部件可能出現(xiàn)夾雜、裂紋、毛刺、氣孔等等問題。對于發(fā)現(xiàn)的殘次品等，可以及時補救，或者放棄，從而可以保證產品質量，也能減少不必要的處理工序、節(jié)約生產成本。

2. 對設計和工藝進行改進

使用工業(yè)內窺鏡的檢測，可以是非常全面的，并形成內窺檢測的數據庫，對這些數據進行分析與規(guī)整、并摸索規(guī)律，可以有的放矢地對設計和工藝進行改進，以及在適宜的工藝階段進行檢測及防護。

通過內窺鏡檢測會發(fā)現(xiàn)，在鑄造過程中可能會有殘余物遺留，在加工過程中有些部件易發(fā)生銹蝕，因此可以在相應階段采用物理方法和/或化學方法來清理異物和銹蝕，例如，清風吹掃、拋磨、利用高溫蒸汽進行高溫酸洗等；另外通過大量檢測，可以發(fā)現(xiàn)經常出現(xiàn)銹蝕的部位，從而對制造材料進行改進，例如發(fā)現(xiàn)有些壓力不高的碳鋼管道易銹蝕還不易清理，那么可以在制造過程中換成不銹鋼管材。這些都要通過多次工業(yè)內窺鏡檢測，提煉檢測數據，找到通病，并有針對性地對設計工藝材料等進行改進，長遠看，能有效提升產品質量，并降低檢測和維護費用。

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